涂塑机：塑料挤出机工艺与使用要点

来源：本站  作者：管理员   发布时间：2014-10-14 16:53:28  浏览量：113

　　涂塑机：塑料挤出机工艺与使用要点

　　说到塑料挤出机，我们知道它是生产活动中常用的一种设备，接下来我们一起来看看挤出机的工艺特点。还有来了解下塑料挤出机在使用过程中需要注意的相关事项，想必大家也是很好奇的，现在就请大家和小编一起来看看具体内容吧!

　　塑料挤出机的挤出温度对发泡板片材性能及成型影响很大。如果开始在较低温度下挤出，泡孔较大，逐渐升高温度，泡孔会缩小，再继续升高温度，泡孔反而增大。这是因为挤出温度低时，含气体的熔体由于混合不匀，成核少及不均匀分散而形成大气泡，所制得的发泡板片材密度大;当温度升高到肯定值时，挤出熔体由于不能承受内部膨胀力而很快崩塌。

　　挤出温度的确定应考虑DCP、AC各自与体系凝胶化量的关系。塑料挤出机若温度越高DCP的交联温度和AC分解速率过高，从而导致成型时间不易控制;温度过低，导致AC分解速度和DCP交联速度不相适应，使体系的凝胶量较小，不能获得良好的泡体。通常挤出机机身温度在140~190C，机头温度在180~210C，并尽可能采取低温挤出工艺，以获得细密均匀的泡孔结构。

　　挤出压力的波动，也是引起挤出质量不稳的重要因素之一，挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，连续运转时间的长短等因素密切相关。涂塑机当发生异常现象时，能排除的迅速排除，需要重新组织生产的则应果断停机，不但可以避免废品的增多，更能预防事故的发生。通过检测的压力表读数，就可以知道塑料在挤出时的压力状态，一般取后推力上限值报警控制。

　　上述主要给大家介绍了塑料挤出机的工艺特点，以及在使用过程中需要注意的具体事项。如果大家对此有任何疑惑，可以与我们进行沟通交流，我们会在以后给大家带来更多精彩资讯!