涂塑机的构成及其配置
涂塑机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出,塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合,用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择
1.塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定,确保制品均匀度
涂塑机 配7.5 kW电磁调速电机,pp蜂窝板50kg烘干料斗,不锈钢加热圈,6组恒温控,双启动电箱。 (也可用铸铝加热圈,风机冷却) 2)2m不锈钢水箱与水箱架 3) 牵引机 电机1.5 kW,带自动计数装置,可卷5寸以下水带100m长。 4) 进带烘箱架 带纵横调整拖板导向装置,1.5m烘箱(不锈钢)。
2.压光辊采用先进加工工艺确保辊筒精度和生产高品质塑料板片制品的要求
因此涂布机的稳定及均匀性可说是决定瓦楞纸制程中泼水质量管理的重要关卡。本公司所提供的涂布机采用高精度涂布辘并附有惰速自转功能,并于置剂盘设有蒸气交换管路,可对涂剂加温或冷却,进而达到准确及可靠的控制。
3.水带涂塑机配置: 1.主机 1)螺杆、料筒(长径比1:23) 2)减速机(BJW5) 3)下料座(上挤厂标准) 4)止退套、止退轴承 5)机头板、机头架、喇叭口 6)加热圈(双包不锈钢) 7)机架、支架、皮带盘 8)烘干机(100kg) 9)调速电机(11kW) 10)配电箱与电器、电线等(6组恒温、两启动、双调速) 2.牵引机与自动卷装置(50m)
4.压光辊传动为一机单辊独立传动形式;独立控制的辊温调节系统能准确调控压光辊的温度,使板材厚薄均匀
5.制品裁断采用自动定长裁断装置,保证板片材的对角线尺寸准确在3mm以内。
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