流延设备需要满足生产线较强的技术要求

来源：本站  作者：管理员   发布时间：2013-04-27 14:43:01  浏览量：0

　　主要技术都已攻克我国流延膜产业经过几十年来积累，已经有了长足发展。与发达国度相比，国内CPP薄膜不管在生产工艺还是生产设备方面，均达到了世界先进水平，尤其是pp蜂窝板更是取得了长足进步，主要技术难点都已被攻克。流延膜生产线有较强的技术要求，其中T型机头是关键设备之一。
根据涂塑机产品宽度调整在线分切切刀位置。调节挤出机挤出量，同步提高流延辊、冷却辊等转速，调节牵引和卷绕张力、正负压风刀和薄膜定边机的位置和电压。观察测厚仪上薄膜厚度的变化，直至达到设定的生产线速度和产品厚度。如果发生异常情况，应立即降速查明原因。当机组运转正常后，从测厚仪显示屏上，观察薄膜厚度的变化，调节与其相对应的模头螺栓的松紧，控制薄膜的厚度和误差，直至薄膜厚度及误差达到设定值。
合理的机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，并且要求模具有均匀的温度，要采用精密加工机头，常用的是渐减歧管衣架式机头；设备的冷却辊表面应经过精加工，表面粗糙度不大于0.15,转速应稳定，动力平衡性能应良好，以免产生纵向厚度波动。此外，要生产合格的流延膜，还要掌握好加工工艺条件，调节适当的温度（比较适宜的温度为230℃~250℃）、风量、冷却辊温度、收缩压力和张力等。
流延部分
为达到薄膜较佳的质量，莱芬豪舍提供了效率高冷却工艺和平滑运行的流延辊。对于冷却工艺，特别开发的冷却辊，在整个表面具有准确的温度控制，±1℃。根据不同应用，冷却辊直径可达1000 mm.