涂塑机生产与市场前景概述：
涂塑机生产与市场前景
涂塑机自二十世纪八十年代初投入市场以来，由于其价格低廉，产品性能优异，可改善塑料制品的某些物理特性。替代合成树脂，且生产工艺简单、投资较小、具有显著的经济效益和社会效益。因而，涂塑机是近年来发展最快的塑料工业中的新行业，已成为塑料加工工业的重要部分和塑料制品的主要添加材料之一。
一. 填充改性母料生产现状
填充改性母料最早是在聚丙烯裂解中产生的副产物-无规聚丙烯而研制的填充母料。随着塑料工业的飞速发展，填充改性母料不但是一种添加材料，能够降低塑料制品的生产成本，还具有改善塑料制品的某些物能，如降低缺口收缩率、改善外观及手感等特性而得到市场的认可，已成为某些塑料制品中不可缺少的原材料。随着先进工艺和生产技术的完善提高，填充改性母料的品种、性能、用途都在适应市场的需求而不断变化。
1.主要生产设备
填充改性母料的生产设备，最早采用高速混合机混合，双辊式炼塑机或密闭式炼塑机、经过混炼压片、平板切料机造粒。由于该生产工艺仅适用于以无规聚丙烯为载体生产的母料，混炼效果不佳，杂质含量多、分散不均匀，产量较低，质量不稳定，逐步被平行双螺杆挤出造粒机组等生产设备所取代。
据不完全统计，目前，国内生产填充改性母料的生产线达千余条，80%的厂家采用高速混合机混合和平行双螺杆挤出造粒机组造粒。双螺杆挤出机以螺杆直径在60mm-80mm为多，最大的螺杆直径中110mm，长径比一般为(L/D)28：1-40：1。还有少部分企业采用单螺杆挤出造粒机组(包括双阶式单螺杆挤出造粒机组)，单螺挤出造粒机组设备造价低、生产成本相对较低，但是由于该工艺混炼效果远远不如双螺杆挤出造粒机组，所以，在产品质量和生产产量上受到。
2.主要原辅材料
填充改性母料主要原料有烯烃树脂，以非金属矿物粉体为填料(CaCO3用量占80%以上，滑石粉约占10%，高岭土、硅灰土等约5%-85)，表面活化剂主要有铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂等。增塑剂及其它助剂，主要有硬脂酸、PE蜡、石蜡、白油等。（a）载体树脂的选择一般要与塑料制品选用的树脂基本相同或接近，熔体流动速率略大于制品选用的树脂。除了PP、PE等树脂，PS、EVA、ABS等树脂作为生产专用母料的载体，目前，已得到开发应用，应用领域和使用量正在不断扩大。（b）非金属矿物资源丰富，价格低廉，加工方便，已成为填充改性母料的主要材料。在母料中使用量最多的是重质碳酸钙，一般要求95%以上，含水量0.3%。Te、Si02的含量对产品的影响较大，Fe含量高时，影响产品的白度，Si02对加工设备带来磨损。CaC03白度好、易加工、价格低廉，粒径呈颗粒状，是填充母料时应用最大，用途最广的无机材料，用量最多的是400目-1250目，目前逐渐向微细化、功能化发展。改性母料是在填充母料基础上发展起来的新的改性材料。以滑石粉、硅灰石、高岭土等应用量较大，改性母料可明显提高塑料制品的物能，改善某些材料的缺陷，如汽车保险杠、仪表装饰件。采用PP+滑石粉，可提高其冲击强度，降低收缩率。
增强母料主要以无机材料(云母、玻璃纤维等)提高制品的机械性能，也有的在加工中添加具有特殊性能的树脂或助剂，如加入抗氧剂、热稳定剂、阻燃剂等助剂，还有的加入POE，EVA等改性材料。
二. 市场应用前景
填充改性母料在塑料中的应用伊始为降低塑料制品的原材料成本，节约合成树脂，为企业带来经济效益，所以，受到塑料加工行业青睐。由于母料不但是填充材料，还具有改善塑料制品物能、提高加工效率等特性，在全国已形成以填充改性、共混增强母料为主导产品，以无机矿物填料、原辅材料、加工助剂和专用机械制造等相关结合的重要的新兴行业群体，也是目前塑料加工业中最活跃、发展最快的行业之一。
1.填充改性母料的应用
填充改性母料是以降低生产成本为主要目的，大都采用价格低廉、来源广泛的无机粉体或工业废物作为填充材料，加入适量的助剂和树脂生产而成。如红泥+PVC、助剂等，生产花盆器皿类产品。还有火力发电厂的工业废渣中筛分出的玻璃微珠，可作为注塑产品的填充材料，在降低生产成本的同时，可明显提高制品刚性、冲击强度等。目前，生产纺织袋扁丝的原料PP，主要有小本体法生产的粉状聚丙烯和颗粒聚丙烯。粉状PP由于价格低、全国大部分省份都有生产厂家，受到用户的青睐。
纺织袋是塑料制品中使用填充改性母料时间最早、用量最大的产品。无论是纺织袋、吨装袋、纺织布、纺织网、遮阳网等制品基本上都在添加改性母料，添加量约为3%-40%，主要以CaC03母料为主。母料在扁丝中使用后，提高了印刷效果，降低了制品收缩率和产品成本。滑石粉改性可增加添加份数，弥补价格的差异。滑石粉改性在生产薄型塑料制品中遮光率低、透明性好，制品一般呈青白色透明状。 薄膜类改性母料可用于农地膜、包装膜、购物袋、内衬膜、防渗膜、土工膜、流延膜等。在农用大棚膜中，因薄膜的使用变化大、覆盖时间长，对透光性、保温性及无滴效果都有严格的要求，添加的数量和粉体的质量都要谨慎选择，粒径越细，透光效果越好，力学性能越高。包装膜要根据用途不同，添加份数不同，在透明性要求非常高的粮食、蔬菜、商品类包装袋或保鲜膜中改性母料的添加量很少或在2%-5%左右，板材生产线改性母料含量高时会影响膜的外观、热合效果和自封性。但作为一般产品的外包装袋或防渗膜，添加量可达到10%-20%；对物能要求不高的产品可添加到30%左右。包装膜或包装袋中加入滑石粉母料后，外观光亮，透明性较好、拉伸强度增加，但雾度有时会增大。
塑料购物袋已成为人们不可缺少的盛装物品的包装袋，大多一次性使用后，不再重复使用，所以购物袋的外观、印刷、性能等都有特殊意义，如清雅美丽、印刷精良，性能优异，外观好看的塑料袋，除了物品的盛装方便外，广告效应也不可忽略。此类塑料袋中大部分都添加改性母料、增白母料、色母料等。
塑料内衬膜是外包装物的防潮、隔湿的重要材料，由于有外包装起到物能的作用，大部分内衬膜生产厂为了降低生产成本添加填充改性母料量比较大。这类内衬材料添加CaC03母料一般在10%-30%左右，如果用滑石粉母料时，除了考虑其力学性能、生产成本等方面的因素要做比较外，外观、光亮效果、透光率、设备磨损等也是滑石粉母料的特性或优点。
防渗膜、土工膜(网)是新型防水工程材料，防渗膜主要用于河渠、湖泊、池塘的防渗防漏。土工膜(网)是道边坡、堤坝边坡及各种大型工程的防水和支撑材料。这类产品的幅度一般在8m以上，最宽的达24m，膜也比较厚，在这类产品中加人适量(5%-15%)的改性母料，在降低生产成本的同时，能够明显的改善制品的抗冲击强度和断裂强度。
流延膜是塑料薄膜中生产较晚、发展较快的新品种，它是采用挤出机在较宽的模头中挤出后流延在压延辊上，延伸冷却而成，流延膜主要作为台布、衬垫、雨衣、包装膜等。流延膜中的有些产品对力学性能要求不高，添加的母料份数一般达10%-40%，但对无机材料的粒径要求控制10μm左右最好，要求母料的MFR要大些，流动性好，分散均匀。
中空制品中的塑料桶类是新型包装容器，具有耐化学品的稳定性好、腐蚀性小、质量轻、洁净卫生、生产成本低等优点，以替代金属材料生产的桶，广泛用于化工、日用、油脂、食用品、医用品的液体包装。桶的形状有方形、扁形、圆形等，它的重要技术指标有密封性、跌落试验、保压性等。目前，生产厂家大都采用高量高密度聚乙烯(量在50万左右)的原料生产。50L左右的桶类产品中添加CaC03母料，可降低生产成本，提高容器的硬度。但在盛放酸类物质时，易受到，影响使用。大型桶类的力学性能、冲击强度要求非常高，目前基本上都很少添加填充材料。而在小型带颜色的各类桶中添加适量的改性母料，在降低生产成本的同时，各项物能指标均能够达到标准要求，还可减少制品收缩率，改善制品刚度。
管材、板材类。塑料管材是我国近几年发展最快的塑料制品之一，PVC管材作为上下水管用量较大，但添加的材料是轻钙，改性母料不适用于PVC制品。PE管材发展较快，特是大型管材、波纹管、双壁波纹已广泛用于城市供水、排水、地下管道及化工管道、天然气的输送管道，替代了钢管、水泥管及其它管道。采用纯PE树脂生产的大型管材环刚度及拉仲强度等物能较低，一般需要改性增强。目前塑料管材添加改性母料的份数在5%-20%，添加滑石粉改性母料，可明显改善管材的环刚度、拉伸强度、弯曲模量等。
注射制品。注塑产品种类很多，主要有工业零部件、家电部件、日用品等，由于注塑是在短时间内(几秒或几十秒)物料在熔融状态下按照模具的形状集聚，所以树脂的结构呈缠结形状，在加人改性母料时，也要考虑合成树脂的选择。改性母料的添加份数根据注塑制品的形状、体积、用途、性能、要综合考虑，特别是薄制品，力学性能又有特殊要求的更要特别慎重。
近几年来，很多生产厂家开发了多种新产品，在市场上得到了得到了应用推广，取得了令人满意的效果。如PP/滑石粉生产的改性母料加工成一次性快餐盒(具)具有价格低、外观精美等优点，具有很好的市场竞争力和发展前景。PE/滑石粉生产的改性母料可用于电缆电线埋地梅花管材；还有PP/滑石粉增韧改性母料、PE/高岭土薄膜保鲜母料，晶须碳酸钙增强母料、晶须镁盐增强母料等等。这些新产品应用于家电、汽车、装饰材料等诸多方面扩大了改性母料的应用领域，取得显著的经济效率和社会效益。
2.填充改性母料市场现状与分析
填充改性母料是涉及领域广、用途范围大的功能性材料。目前，我国填充改性母料生产厂家，主要分布在、浙江、、天津、广东、江苏、河南、陕西、四川、甘肃、广西等20多个省市。
填充改性母料在全国市场来看，还存在着价格差别和供求不平衡的现象。由于近几年新上马企业较多，又追求急功近利，挤占市场，产品价格大幅度下跌，致使填充改性母料生产厂家利润急剧下降，特别是在生产厂家较集中的地区，市场竞争尤为激烈，很多产品处于微利或无利的边缘，企业只能靠增加产量和提高服务承诺来维持经营。
目前，全国约85%的填充改性母料生产企业是以填充母料为主导产品，市场竞争激烈，经济效益大幅度下滑，而有些企业在原有生产基础上，开发新产品，投放市场后，取得了令人满意的效果。浙江、江苏、广东等地的生产企业，釆有共混改性技术，生产工程改性材料和功能性母料，效益非常可观。还有很多企业都在研发生产改性增强母料，扩大应用领域和使用范围，经济效益和市场前景都非常可观。
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